برقو لقمه ای 50 میلیمتر
Shell Reamer Brazed Multi Point HSSE Tipped 50.0 MM
برقو لقمهای 50 میلیمتر HSS؛ معرفی، کاربردها و انواع متریال ساخت
برقو لقمهای 50 میلیمتر HSS یکی از ابزارهای برادهبرداری دقیق برای پرداخت، اصلاح و رساندن سوراخهای ماشینکاریشده به ابعاد دقیق است.
برقوهای لقمهای یا Shell Reamer بهصورت پوستهای و توخالی ساخته میشوند و معمولاً روی یک آربور یا شفت نگهدارنده مناسب نصب میشوند.
این نوع برقو برای ماشینکاری سوراخهای با قطر نسبتاً بزرگ کاربرد ویژهای دارد که توسط یه شفت رابط به ماشین اصلی متصل میشوند .
این ابزار کاربردی با توجه به اینکه از طول شفت بلندتری نسبت به برقوهای معمول برخوردار میباشد بنابراین میتواند عمق کار بیشتری را پرداختکاری بکند .
برقو لقمهای چیست؟
برقو لقمهای ابزاری است که پس از ایجاد سوراخ اولیه توسط مته یا سایر ابزارهای سوراخکاری، مقدار کمی از سطح داخلی سوراخ را برادهبرداری میکند تا دقت ابعادی و کیفیت سطح سوراخ افزایش پیدا کند.
برخلاف مته که وظیفه اصلی آن ایجاد سوراخ است، برقو برای پرداخت نهایی و اصلاح اندازه سوراخ موجود استفاده میشود.
متریالهای مورد استفاده در ساخت برقو لقمهای
یکی از مهمترین عوامل در عملکرد برقو، جنس تیغه و بدنه برشی آن است.
برقوهای لقمهای در گریدهای مختلف فولاد تندبر، فولاد کبالتدار، فولادهای متالورژی پودر و در برخی کاربردها با لبههای کاربیدی تولید میشوند.
منابع صنعتی برای Shell Reamer موادی مانند M2، M35، M42، ASP 2030، ASP 2052 و S390 را معرفی کردهاند.
HSS.M2
یکی از گریدهای رایج برای ساخت برقو لقمه ای و ابزارهای برشی فولاد HSS.M2 میباشد
به دلیل ترکیب مناسب سختی، مقاومت سایشی، چقرمگی و قیمت، برای بسیاری از عملیات برقوکاری مناسب میباشد .
برقوهای HSS-M2 برای کاربردهای عمومی و ماشینکاری طیف وسیعی از فولادها و فلزات غیرآهنی مورد استفاده قرار میگیرند.
HSS.M35 یا HSSCO
نوعی فولاد تندبر کبالتدار است که حدود 5 درصد کبالت دارد.
وجود کبالت باعث افزایش مقاومت ابزار در برابر دمای بالای کار و حفظ سختی در شرایط برش دشوارتر میشود.
در مقایسه با HSS معمولی، گریدهای کبالتدار مانند M35 و M42 برای شرایطی که سایش و حرارت بیشتری ایجاد میشود، گزینه متداولتری هستند.
HSS.M42
فولاد HSS M42 یکی از گریدهای پرکاربرد فولاد تندبر کبالتدار برای ساخت ابزارهای تراشکاری و برادهبرداری است.
ویژگی اصلی آن حفظ سختی و تیزی لبه برنده در دمای بالا است؛ به همین دلیل برای ابزارهایی که هنگام برش حرارت زیادی تولید میکنند، مناسب است.
M42 معمولاً حدود 8٪ کبالت، 9.5٪ مولیبدن، 3.75٪ کروم، 1.15٪ وانادیم و 1.08٪ کربن دارد و آهن بخش باقیمانده را تشکیل میدهد.
مهمترین تفاوت M42 با HSS معمولی مانند M2، وجود حدود 8٪ کبالت است. کبالت باعث افزایش پایداری سختی در دمای بالا میشود
در نتیجه وقتی لبه ابزار در حین تراشکاری داغ میشود، دیرتر نرم شده و قابلیت برش خود را بهتر حفظ میکند.
دیدگاه ها
هنوز هیچ دیدگاهی وجود ندارد.